压制后的石墨匣钵不能马上使用，需进行热加工处理，其目的是使固体粉末原料(石墨和金属粉末)紧密的联结在一起，提高制品的机械强度、降低电阻、增加耐磨性和使制品可进行机械加工。下面欧尔石墨小编介绍热加工处理可分为以下几种：
1、固化
采用树脂（酚醛、环氧、呋喃等）作粘结剂时要经过固化处理，固化可在热模压中进行，也可在专用烘箱中进行。加热温度由选用树脂种类不同而定，一般在200℃左右。为防止石墨匣钵开裂，固化升温曲线应进行适当控制。
2、烧结
对石墨匣钵的热加工过程称为烧结。压坯中的金属粉末，在烧结过程中，由于高温作用，金属原子的振幅加大，通过粘性流动、蒸发与凝聚、体积扩散、表面扩散、晶界扩散、塑性流动等作用，使接触面上有更多的原子进入原子作用力的范围，形成粘结面，导致再结晶与晶粒长大，形成金属网状结构体，使烧结体的强度增加、电阻降低。石墨匣钵的烧结属互不熔系固相烧结。在石墨匣钵中，由于金属含量不同（30 ~ 90%)，烧结温度也不同。金属含量较低的石墨匣钵，主耍靠粘结剂焦化联结。金属粉末不能形成网状结构，但参与导电。
欧尔石墨小课堂：烧结的技术关键主要有：a)是烧结的最高温度。一般选用金属的绝对熔点温度的2/ 3 ~ 4/5,温度指数a = 0.67 ~ 0.8。过烧与欠烧均影响产品质量。延长高温保温时间，可以适当降低烧结温度，但时间的影响不如温度大。b)是防止石墨匣钵氧化，铜氧化后电阻将增加，烧结时应采取保护性措施。C)是升温速度，对粘结剂含量较高的产品，为防止烧结开裂，应控制升温速度。
